Короче говоря, сплавы на основе никеля необходимы в этих высокотехнологичных областях из-за их жаростойкости, коррозионной стойкости и прочности. Но добиться их точной обработки сложно и требует многого — каждая часть процесса должна быть тщательно продумана.
Существует множество сплавов на основе никеля, таких как серии Inconel и Hastelloy. Каждый из них имеет различный химический состав и свойства. Прежде чем приступить к обработке, вы должны знать их характеристики: насколько они твердые, насколько гибкие, насколько хорошо проводят тепло. Возьмем, к примеру, Inconel 718 — он прочен и устойчив к коррозии, но плохо передает тепло. Когда вы режете его, выделяется много тепла, которое изнашивает инструменты и деформирует деталь.
Прежде чем приступить к резке, необходимо правильно настроить станок. Проверьте его точность, отрегулируйте скорость шпинделя, скорость движения инструмента и глубину резания — все в зависимости от того, что нужно детали. Эти настройки имеют значение как для качества, так и для скорости. Для сплавов на основе никеля скорость резания обычно составляет от 20 до 100 метров в минуту, а скорость подачи снижается. Глубина резания зависит от того, сколько материала вам нужно удалить, и от прочности инструмента: глубже для черновой обработки, меньше для чистовой обработки. Например, при работе с Inconel 625 скорость резания 40 м/мин, подача 0,1 мм на оборот и глубина 0,5 мм работают довольно хорошо.
При резке сплавов на основе никеля выделяется много тепла, которое может испортить инструменты и детали. Значит нужно хорошее охлаждение и смазка. Обычными методами являются заливка охлаждающей жидкости, ее распыление или охлаждение под высоким давлением. Обливание является основным, лучше распыление, а охлаждение под высоким давлением позволяет быстро отвести тепло и сохранить инструменты. Вы выбираете метод в зависимости от процесса и потребностей детали.
Разумный технологический порядок является ключом к его правильному выполнению. Следуйте правилам: сначала грубо, потом хорошо; сделайте ровные поверхности перед отверстиями; и сначала сделайте опорные поверхности. Итак, сначала обработайте дополнительный материал, а затем обработайте его, чтобы добиться точности. Сделайте плоские детали, а затем используйте их в качестве основы для сверления отверстий. И всегда сначала обрабатывайте поверхности, которые вы будете использовать в качестве эталонов.
