Оптимизация конструкции деталей, выбора материалов и организации заказа — наиболее эффективный способ сократить затраты на обработку на станках с ЧПУ без ущерба для требуемых допусков и функциональности. Ниже приведены практические рекомендации для ваших чертежей и проектов.
1. Упростить геометрию детали.
По возможности избегайте глубоких узких полостей, чрезвычайно тонких стенок, крошечных острых внутренних углов и сложных подрезов. Эти функции требуют специальных инструментов, нескольких настроек или 5-осевых операций, что значительно увеличивает время обработки. По возможности используйте внутренние скругления большого радиуса.
2. Ослабьте некритические допуски.
Жесткие допуски увеличивают время проверки и обработки. Строгий допуск отмечайте только на функциональных сопрягаемых поверхностях. Оставьте несовпадающие области со стандартным общим допуском. В ходе проверки DFM мы отметим завышенные допуски.
3. Разумно выбирайте экономичные материалы.
Высококачественные сплавы, титан и предварительно закаленная инструментальная сталь стоят дороже как в сырье, так и в механической обработке. Если производительность позволяет, перейдите на распространенные марки алюминия, такие как алюминий EN AW-6061 вместо 7075, или стандартную нержавеющую сталь, чтобы сэкономить материал и время резки.
4. Оптимизация размера детали и материала заготовки.
Выбирайте заготовки из сырья стандартного размера. Нестандартный запас материала приводит к дополнительным отходам и увеличению времени резки. Группируйте несколько мелких деталей на одну заготовку (нестинг), чтобы сократить время наладки при выполнении партийных заказов.
5. Объедините заказы и увеличьте количество партий.
Стоимость установки фиксирована для каждого производственного цикла. Объедините отдельные небольшие заказы или увеличьте объем партии, чтобы распределить затраты на приспособление и программирование на большее количество изделий. Комбинированные заказы на прототип и массовое производство также помогают снизить общую цену за единицу продукции.
6. Уменьшите ненужную обработку поверхности.
Обработка поверхности, такая как тонкая шлифовка, хонингование, зеркальная полировка или покрытие премиум-класса, увеличивает затраты. Указывайте чистоту поверхности и термическую обработку только для тех областей, где требуются требования к износостойкости, защите от коррозии или герметизации.
7. Стандартизируйте резьбу, отверстия и элементы.
Используйте стандартные размеры метрической резьбы и стандартные диаметры сверла. Нестандартные размеры отверстий и специальная резьба требуют специального режущего инструмента, что увеличивает затраты на инструменты и время выполнения заказа.
Мы балансируем стоимость, время выполнения заказа и производительность детали. Наша цель — поставлять функциональные прецизионные компоненты по наилучшей цене, а не просто сокращать затраты в ущерб качеству.
