Титановое сплавовое кастинг и обработка

Титановое сплавовое кастинг и обработка

Введение продукта

Титановые рабочие колеса: Наши рабочие колеса из титанового сплава, изготовленные методом литья и механической обработки, обладают непревзойденной долговечностью и коррозионной стойкостью, что отличает их от традиционных материалов рабочих колес.

Легкая конструкция наших облежников снижает затраты на потребление энергии и техническое обслуживание, в то время как их высокая прочность обеспечивает надежность в суровых условиях. Наши шайбулеры предлагают отличную обработку жидкости и минимальный износ, обеспечивая плавную и эффективную работу в течение длительных периодов времени. Подходит для использования в широком спектре отраслей, включая аэрокосмическую, морскую, химическую обработку и многое другое.

 Параметр продукта (спецификация)

Функция продукта и приложение

Наши титановые побочные устройства и обработка предлагают ряд значительных преимуществ. Титановые побочные устройства предназначены для долговечности и точности, чтобы минимизировать износ и продлить срок службы вашей системы обработки жидкости. Их легкий дизайн снижает потребление энергии, что делает их экономически эффективным решением для различных применений. Титановые носители являются высокоэффективными компонентами обработки жидкости, которые революционизируют эффективность и надежность насосов, турбин и компрессоров. Его точная конструкция обеспечивает оптимальный поток жидкости, минимизирующий износ при продлении срока службы системы.

Усовершенствованная конструкция титанового рабочего колеса оптимизирует поток жидкости и обеспечивает плавную и эффективную работу. Его способность работать с жидкостями под высоким давлением и высокой температурой делает его пригодным для суровых промышленных условий. Титановые крыльчатки могут широко использоваться в автомобилестроении, больших кораблях, аэрокосмической, строительной технике и других отраслях промышленности.

Детали продукта

Титановые кастинг и обработка. Работочнее обычно инкапсулируется в корпус насоса. Основная функция титанового рабочего колеса состоит в том, чтобы преобразовать механическую энергию двигателя насоса в кинетическую энергию в жидкости. Это преобразование достигается, когда титановое рабочее колесо вращается во время работы. Это движение создает центробежную силу, которая толкает жидкость наружу от центра вращения к внешнему краю корпуса насоса. Когда жидкость покидает рабочее колесо и входит в более широкий корпус насоса, его скорость уменьшается. Кинетическая энергия затем преобразуется в энергию давления. Этот процесс эффективно проталкивает жидкость через насос и из выхлопного отверстия.

Высокоэффективные усовершенствованные гидродинамические характеристики литого титанового рабочего колеса оптимизируют поток жидкости и улучшают производительность системы. Инновационная конструкция титанового рабочего колеса сочетает в себе долговечность и точность, что делает его лучшим выбором для сложных условий эксплуатации. Точное проектирование титанового рабочего колеса обеспечивает минимальный износ, продлевая срок службы оборудования для работы с жидкостями и сводя к минимуму затраты на техническое обслуживание. Титановые рабочие колеса обладают высоким соотношением прочности к весу и превосходной коррозионной стойкостью, что делает их идеальными для медицинского, морского, крупного машиностроения и высокопроизводительных автомобильных применений.

Часто задаваемые вопросы

В1: какую продукцию производит ваша компания?

О: За более чем 15 лет Lionse является всемирным поставщиком в распределении титановых продуктов, металлов и подшипников. Промышленность, которые мы обслуживаем, включают хирургические имплантаты и инструменты, автомобильные детали, химические устройства, производство электроэнергии, оборудование для шахты, самолеты, насосы и т. Д. Lionse - ваш надежный поставщик.

В2: Какие материалы вы отливаете и обрабатываете?

О: Мы можем отливать и обрабатывать детали из алюминиевых сплавов и детали из жаропрочных сплавов.

В3: Каков ваш минимальный объем заказа и цена?

О: Минимальный заказ для каждого продукта различен, поэтому лучше всего ознакомиться с подробными требованиями к продукту, который вам нужен или который вас интересует. Если вам нужны дополнительные разъяснения, отправьте мне ссылку на продукт, и я отвечу как можно скорее. .

В4: какое время производства?

О: ЧПУ: 10-20 дней.

3D -печать: 2 ~ 7 дней.

Формование: 3-6 недель.

Массовое производство: 3-4 недели.

Другие производственные услуги: пожалуйста, свяжитесь с нами.

В5: Как я могу получить предложение?

A: Нам необходимо проверить 2D чертежей (файлы PDF) и 3D -модели (Step/STP/IGS/STL ...) с деталями: материал, количество, обработка поверхности, чтобы предоставить вам профессиональную цитату. Благодаря достаточной информации мы можем предоставить быстрое цитирование в течение 1 рабочего дня.