Литье из титанового сплава и обработка рабочего колеса

Литье из титанового сплава и обработка рабочего колеса

Введение продукта

Титановые рабочие колеса: Наши рабочие колеса из титанового сплава, изготовленные методом литья и механической обработки, обладают непревзойденной долговечностью и коррозионной стойкостью, что отличает их от традиционных материалов рабочих колес.

Легкая конструкция наших рабочих колес снижает потребление энергии и затраты на техническое обслуживание, а их высокая прочность обеспечивает надежность в суровых условиях. Наши рабочие колеса обеспечивают превосходную работу с жидкостью и минимальный износ, обеспечивая плавную и эффективную работу в течение длительного периода времени. Подходит для использования в широком спектре отраслей промышленности, включая аэрокосмическую, морскую, химическую обработку и многое другое.

 Параметр продукта (спецификация)

Характеристики продукта и применение

Наши рабочие колеса из титана, отлитые и подвергнутые механической обработке, обладают рядом существенных преимуществ. Титановые рабочие колеса рассчитаны на долговечность и точность, чтобы минимизировать износ и продлить срок службы вашей системы обработки жидкостей. Их легкая конструкция снижает потребление энергии, что делает их экономичным решением для различных применений. Титановые рабочие колеса — это высокопроизводительные компоненты для перекачивания жидкостей, которые революционизируют эффективность и надежность насосов, турбин и компрессоров. Его тщательно спроектированная конструкция обеспечивает оптимальный поток жидкости, сводя к минимуму износ и продлевая срок службы системы.

Усовершенствованная конструкция титанового рабочего колеса оптимизирует поток жидкости и обеспечивает плавную и эффективную работу. Его способность работать с жидкостями под высоким давлением и высокой температурой делает его пригодным для суровых промышленных условий. Титановые крыльчатки могут широко использоваться в автомобилестроении, больших кораблях, аэрокосмической, строительной технике и других отраслях промышленности.

Подробная информация о продукте

Крыльчатки из титанового литья и механической обработки имеют лопасти, выходящие радиально от центра. Рабочее колесо обычно заключено в корпус насоса. Основная функция крыльчатки, отлитой из титана, заключается в преобразовании механической энергии двигателя насоса в кинетическую энергию жидкости. Это преобразование осуществляется, когда титановое рабочее колесо вращается во время работы. Это движение создает центробежную силу, которая выталкивает жидкость наружу от центра вращения к внешнему краю корпуса насоса. Когда жидкость покидает рабочее колесо и попадает в более широкий корпус насоса, ее скорость уменьшается. Кинетическая энергия затем преобразуется в энергию давления. Этот процесс эффективно выталкивает жидкость через насос и через выпускное отверстие.

Высокоэффективные усовершенствованные гидродинамические характеристики литого титанового рабочего колеса оптимизируют поток жидкости и улучшают производительность системы. Инновационная конструкция титанового рабочего колеса сочетает в себе долговечность и точность, что делает его лучшим выбором для сложных условий эксплуатации. Точное проектирование титанового рабочего колеса обеспечивает минимальный износ, продлевая срок службы оборудования для работы с жидкостями и сводя к минимуму затраты на техническое обслуживание. Титановые рабочие колеса обладают высоким соотношением прочности к весу и превосходной коррозионной стойкостью, что делает их идеальными для медицинского, морского, крупного машиностроения и высокопроизводительных автомобильных применений.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какова функция турбинного колеса турбокомпрессора?

Ответ: Колесо турбины используется для преобразования энергии выхлопных газов двигателя в кинетическую энергию, которая затем используется для приведения в движение колеса компрессора. Поскольку колеса турбины при использовании выделяют много тепла, их обычно изготавливают из прочных, легких и жаропрочных сплавов. 

 В2: Какие материалы вы отливаете и обрабатываете?

О: Мы можем отливать и обрабатывать детали из алюминиевых сплавов и детали из жаропрочных сплавов.

В3: Каков ваш минимальный объем заказа и цена?

О: Минимальный заказ для каждого продукта различен, поэтому лучше всего ознакомиться с подробными требованиями к продукту, который вам нужен или который вас интересует. Если вам нужны дополнительные разъяснения, отправьте мне ссылку на продукт, и я отвечу как можно скорее. .

В4: какое время производства?

О: ЧПУ: 10-20 дней.

3D-печать: 2-7 дней.

Формование: 3-6 недель.

Массовое производство: 3-4 недели.

Другие производственные услуги: пожалуйста, свяжитесь с нами.

В5: Как я могу получить предложение?

О: нам необходимо проверить 2D-чертежи (файлы PDF) и 3D-модели (step/stp/igs/stl...) с подробной информацией: материал, количество, обработка поверхности, чтобы предоставить вам профессиональное предложение. При наличии достаточной информации мы можем предоставить быстрое ценовое предложение в течение 1 рабочего дня.